PVC-skumskiva har egenskaperna av flamskydd, självsläckande, värmeisolering, dämpning, ljudavledning, vibrationsbeständighet, etc. Den har också fördelarna med ångsäker, dammsäker, vattensäker, rostsäker, syra , alkali, salt och annan kemisk korrosion. Vilka är problemen med PVC-skumskivor i verklig användning? Följande PVC-skumskivortillverkare Gege-tekniker för att svara dig i detalj.
PVC-skumskiva är en PVC-industri produkter i formeln är svår att justera, men också lätt att ha problem med produkterna. På grund av dess större och tyngre mögel, orsakar det mycket besvär för kvalitetsjusteringen, plus att produkten skummar, ibland är det svårt att kontrollera och justera problemet.
Vanliga problem vid användning av PVC-skumskiva.
Problem 1: Gulning av skivans yta
Orsak: Extruderingstemperaturen är för hög eller stabiliteten är inte tillräcklig.
Lösning: Minska bearbetningstemperaturen, om ingen förbättring kan ses för att justera formeln för att öka stabiliteten, lämplig ökning av stabilisator och smörjmedel, kan ändras en efter en, öka först stabilisatorn för att se effekten och justera sedan smörjningen, så att smörjbalansen, så att det är lätt att snabbt identifiera problemet, snabb hastighet för att lösa problemet.
Uppgift 2: Böjning av brädan
Orsak: ojämnt materialflöde eller kylning är inte på plats.
Lösning: Faktorerna som orsakar ojämnt materialflöde är i allmänhet stora dragfluktuationer eller ojämn smörjning inuti och utanför formeln, maskinfaktorerna är lätta att utesluta, formeln justeras i allmänhet under förutsättningen av extern smörjning så lite som möjligt för att justera den inre smörjning ger bra resultat samtidigt som man säkerställer att kylningen är jämnt på plats.
Problem tre: bubbelhålets tvärsnittsyta eller bubbelskiktning
Orsaker: kan hänföras till en punkt, det vill säga smältstyrkan är inte tillräcklig, orsakerna till smältstyrkan är inte tillräcklig 1, för mycket jäsmedel eller skumregulator är inte tillräckligt eller förhållandet mellan de två är inte koordinerat, eller kvalitetsproblem med skumregulator 2, dålig mjukgöring, låg bearbetningstemperatur eller överdriven smörjning
Lösning: För det första, minska mängden skummedel på lämpligt sätt för att se hur effekten, om effekten inte är tillräckligt stor för att lägga till rätt mängd regulator eller smälthållfasthetsregulator; för det andra, om mjukgöringen är dåligt orsakad av bearbetningstemperaturen kan höjas eller mängden smörjmedel reduceras på lämpligt sätt.
Uppgift 4: gulning i mitten av plåten
Orsaker: den första kärntemperaturen i formen är hög, den andra smörjmedelsdosen är orimlig, och återigen har det ett visst samband med det vita skummedlet.
Lösningar: lämpligt att minska formen temperatur, skruv temperaturjustering; lämplig för att öka den inre smörjningen; tillsätt en lämplig mängd vitt värmeabsorberande skummedel för att absorbera överskottsvärmen som frigörs vid sönderdelningsprocessen av skummedlet AC.
Problem 5: Ojämn tjocklek på skivan
Orsak: Ojämn materialutsläpp
Lösning: kan justera formens läppöppning, om flödeshastigheten är för stor kan justeras för att blockera flödesstången; formeljustering, om mitten tjocka, båda sidorna tunna, vilket indikerar att smältfluiditeten är relativt dålig, kan vara lämplig för att förbättra den interna smörjningen, särskilt mängden 316-typ, eller lämplig för att minska den externa smörjningen; tvärtom, om de två sidorna är tjocka, den mittersta tunna, kommer inställningsriktningen också att vara motsatt.